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车轮生产

车轮生产

精细做工,匠心品质

生产工艺

同合公司采用美国安施德铁路集团的ABC铸钢车轮制造技术,这种技术采用石墨挂砂衬、雨淋式浇注、顺序凝固、中央冒口集中补缩的铸造工艺,利用石墨导热性能优良的特点,有效控制轮辋部位钢水定向凝固,确保车轮的凝固质量以提高车轮的使用性能,制造出的车轮表面光洁,尺寸精度高,内在质量优异。10多年来,由同合公司制造的300多万片车轮在世界各地的铁路上安全运行!

熔炼

熔炼

造型

造型

热处理

热处理

机加工

机加工

工装设备

公司拥有各种生产、检测设备3000多台套,如PLC自动生产线、电弧炉、翻转机、数控车床、环形加热炉、回火炉、磁粉探伤机、相控阵超声波探伤仪、布氏硬度检测仪、万能拉伸试验机、平衡机、光谱仪,金相显微镜等,为生产高质量的产品提供有力的装备支持。

翻转机

电弧炉

环型炉

环型炉

金相显微镜

直读光谱仪

炼钢炉

超声波探伤仪

数控车轮踏面车床

数控车轮踏面车床

直读光谱仪

万能拉伸试验机

我们的优势

72000平方生产基地

科研合作

科技是第一生产力。多年来,同合公司与多个科研机构和高等院校建立了长久的产学研合作关系,如中国铁道科学研究院、哈尔滨工业大学等,通过探索和实践,公司在产品研发、技术改进、人才培养等方面取得了多项成就,不断由“中国制造”向“中国智造”转变。

全流程质检体系

管理创新

创新是企业进步的灵魂。通过不断学习行业先进经验,同合公司在生产管理自动化、现场管理精益化、技术管理数字化、企业管理信息化等方面紧跟时代步伐并不断创新,取得了数字化办公、信息化管理、智能化制造等多项成果,为建设现代化的企业助力。

质检工序

外观尺寸检验

外观尺寸检验

通过使用各种几何形状检测量规,检测车轮外观和几何形状。主要检验项目包括:内外侧辐板表面质量、踏面形状、轮辋宽度、轴孔长度和直径、带尺等。

无损探伤检测

无损探伤检测

公司拥有一支高素质无损检验队伍,有效地保证了车轮检测的有效性和准确性。主要检测设备有车轮在线布氏硬度检测仪、湿法荧光磁粉探伤机、奥林巴斯相控超声波探伤机、平衡机等。

破坏性试验

破坏性试验

破坏性试验是检测车轮综合性能是否符合标准的必要环节。检测内容有拉伸、冲击、断面硬度分布、残余应力、钢水微观清洁度分析、金相分析和低倍组织检查。

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2024.10.21
2024.10.10
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